有机玻璃工厂的生产流程主要包括以下步骤：

1. 原料准备：首先需要准备有机玻璃的主要原料，通常是甲基丙烯酸甲酯（MMA）。此外，根据产品的需求，还可能添加不同的添加剂和颜料，以调整有机玻璃的性能和颜色。

2. 预聚合：将MMA和引发剂放入反应釜中，在一定的温度和压力下进行反应，形成预聚合物。预聚合物的质量和结构对产品的性能有着重要的影响，因此需要严格控制反应条件，确保预聚合物的质量稳定。

3. 注塑成型：预聚合物经过预处理后，进行注塑成型。这个过程是将预聚合物加热至熔化状态，然后注入模具中，经冷却后得到成型的有机玻璃制品。在注塑成型过程中，需要控制好温度、压力和注射速度，以确保产品的成型质量和尺寸精度。

4. 后处理：注塑成型后的有机玻璃制品需要进行后处理，包括切割、打磨、抛光等工艺。通过机械或人工对切割后的边缘进行打磨，使其光滑平整。抛光则是根据客户对产品高质量的要求，进行的不同方式的抛光处理。

5. 热弯与组装：根据产品的款式，可能需要进行热弯处理，使有机玻璃板材在热弯机器上，在定型模上热弯定型，以控制产品的形状。随后，对产品进行的组合，将之前加工的各种配件组装起来，完成一个产品。

6. 质量检验与包装：对有机玻璃产品进行质量检验，检查产品的外观和性能，确保其符合质量标准。然后进行产品包装，准备出厂。

此外，为了保证生产效率和质量稳定，有机玻璃工厂还需要定期对设备进行维护和保养。

请注意，不同有机玻璃工厂的具体生产流程可能有所不同，上述流程仅为一般性的描述。在实际生产过程中，还需根据具体的产品要求和生产条件进行调整和优化。